Poedercoaten is een droog afwerkingsproces waarbij fijngemalen pigment- en harsdeeltjes worden gebruikt. Het pigment is de eigenlijke kleurstof en hars is een lijm die de kleurdeeltjes met elkaar verbindt. Het te coaten onderdeel wordt opgehangen aan een negatief geladen haak die het onderdeel aardt. Een speciaal mondstuk wordt geladen met een elektrostatische stroom met een hoge spanning en een lage stroomsterkte. Het spuitpistool spuit een lucht/poedermengsel en wanneer het op het onderdeel wordt aangebracht, ontstaat er een slot tussen het onderdeel en de verfdeeltjes. De onderdelen worden vervolgens in een grote bakoven geplaatst en uitgehard door hitte. De poederdeeltjes smelten samen om een enkele laagafwerking te creëren die met geen enkele andere coatingmethode kan worden bereikt. De resulterende afwerking biedt een breed scala aan prestatie-eigenschappen en biedt uitstekende weerstand tegen corrosie, hitte, schokken, slijtage, vervaging door zonlicht en extreme weersomstandigheden. De moleculen van het poeder grijpen feitelijk in elkaar, waardoor een sterke, flexibele film ontstaat die veel beter is dan vloeibare verf